离心风机常见故障，下面是解决方法
一种振动原因转子不平衡引起的离心式风扇：
一。离心风扇叶片腐蚀、磨损严重；
2.风扇叶片最终装配完毕后，由于叶轮和主轴的重量，轴发生了弯曲；
3，附件，如铁锈，沥青或结垢的叶轮的不平坦表面;
四。叶轮因运输、安装等原因变形，导致叶轮失去平衡；
5.平衡块脱离或维修后，叶轮上的平衡块未被发现平衡。
处理方法：
1、修理或更换；
2，组装如果从未定期盘驱动器，以防止弯曲轴线之后重新检查;
3、清除附着物；
四。修复叶轮，重新进行动静态平衡试验；
5、找平衡。
2.离心风扇的固定部分引起共振原因：
基于1，水泥灌浆太亮或太糟糕或者平面尺寸小，从而导致风力涡轮机地基与基础脱节，锚固螺栓松动，不牢固地连接到支架底座是不够的刚度;
2.风扇座或蜗壳刚度太低；
3、不支持与风扇连接的进出口管道，软接头；
4，相邻的设施和风扇底座太近，或只是过小;
处理方法：
一。加固地基或重新灌浆并紧固螺母。2.加强其刚性；增加支撑和软连接；增加它的硬度。
三.离心风扇轴承过热的原因：
1.离心风扇主轴或主轴与轴承箱部件之间的摩擦；
2.电机轴与风扇轴不同心，使轴承箱内滚动轴承不动；
3.轴承箱内油脂过多；
4，有轴承间隙和轴承壳体孔中，轴承壳体螺栓过紧或过松之间的松动。
治疗方法：1。检查摩擦的哪一部分，然后进行处理；调整两轴同心度；箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2；调整螺栓。
四.离心风扇轴承摩擦损失的原因：
1，离心式风扇滚动轴承球表面凹入，斑点，脱皮现象，锈痕;
2.筒形轴承内圈与滚动轴承外圈间隙大于0.1mm。
处理方法1、修理或更换；2、更换轴承或将箱内插入内套；
第五，所述离心式风扇的润滑系统故障会导致：
一。油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小，壳体内孔与齿轮径向间隙过小；
(2)齿轮端面与轴承端面与侧盖端面之间的间隙过小；
3，质量差的润滑油，粘度合适的大小或太多的水。
治疗：1。维修，使间隙达到要求范围；调整间隙；3.更换离心风扇润滑油。
六.风量减少原因：1。减速；2。管道堵塞；3。密封泄漏。
处理方法：1.检查电源电压; 2，漏极清洗线; 3，修理或更换该密封件。
七。风压降低的原因：1。系统阻力过大；介质密度变化；叶轮变形或损坏。
治疗方法：1。修正系统的设计使其更加合理;2。调节入口叶片；3。更换损坏的叶轮。
八，振动原因：1，坚实的基础，水槽或变形; 2，轴弯曲变形; 3，出口阀开口太小;4，良好的取向对; 5，转子的不平衡; 6，线振动。
治疗方法：1。修复加固地基；2。更换主轴；3.正确调整阀门；4.重新排列；5.平衡或更换转子；加固或调整管道。
轴承温度过高的原因：1、轴承损坏；2、润滑油或润滑脂选择不当；3、润滑油油位过高或缺油；4、冷却水不够；5、电机与风扇不同的一条中心线；6、转子振动。
处理方法：1，更换轴承; 2，和一个合适的替代油的重选; 3，调整油位; 4，增加冷却水的量; 5，找径向，轴向水平; 6，以找到用于转子的平衡。
离心风扇常见故障及解决方法：
故障现象：
离心风扇转子不平衡引起的振动
原因：
1，离心式风扇或风扇叶片腐蚀磨损严重;
2.风扇叶片组装后不工作，轴因叶轮和主轴重量弯曲；
3.叶轮表面不均匀附着，如铁锈、积灰、沥青等。(2);
4，运输，安装或其他原因，致使在叶轮的变形，叶轮造成失去平衡;
5个。检修后叶轮平衡块脱落或不平衡；
处理方法：
1、修理或更换；
2.大修和总成不得长期定期进行，以防止轴弯曲；
3、清除附着物；
4，车轮维修，重新做的静态和动态的平衡试验;
5、 找平衡；
故障现象：
离心风扇固定部件引起的共振
原因：
1、水泥基础太轻或灌浆不好或平面尺寸过小，导致风扇基础与基础脱节，地脚螺栓松动，基础刚度不足。
2，基座或鼓风扇蜗壳低刚度;
三。与风扇连接的进出口管不受支撑，软连接；
4.邻近设施离风扇基础太近，或刚刚通过；
1，加强基或再填充，紧固螺母;
处理方法：
2、加强其刚度；
三。增加支撑和软连接；
4、增加刚度；
故障现象：
离心风扇轴承过热
原因：
1，在轴承壳体构件和在主轴或主轴摩擦离心风扇;
2.电机轴与风扇轴不同心，使轴承箱内滚动轴承不动；
（三）轴承箱内润滑脂过多；
4，有轴承间隙和轴承壳体孔中，轴承壳体螺栓过紧或过松之间的松动;
处理方法：
一。检查哪个部位的摩擦，然后处理；
2.调整两轴的同心度；
三。箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2；
4、调整螺栓；
故障现象：
离心风扇的轴承摩擦
原因：
1，离心式风扇滚动轴承球表面凹入，斑点，脱皮现象，锈痕;
2.筒形轴承内圈与滚动轴承外圈间隙大于0.1mm；
1、修理或更换；
2.在轴承的内圈扩大后，更换轴承或内套筒中的轴承；
故障现象：
离心式风扇的润滑系统故障
原因：
一。油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小，壳体内孔与齿轮径向间隙过小；
(2)齿轮端面与轴承端面与侧盖端面之间的间隙过小；
三。润滑油质量差、粘度不合适或水分过多；
处理方法：
一。维护，使间隙达到要求范围；
2、调整间隙；
更换离心风扇润滑油；
故障现象：
风量降低
原因：
1、转速降低；
2、管路堵塞；
3、密封泄漏；
处理方法：
1，检查电源电压;
2.疏通、清理管道；
3.修理或更换密封；
故障现象：
风压降低
原因：
1，系统阻力过大;
2.介质密度变化；
叶轮变形或损坏；
处理方法：
1，系统设计修改，使之更加合理;
2.调整进口叶片；
3、更换损坏的叶轮；
故障现象：
振动
原因：
1，坚实的基础，水槽或变形;
2.主轴弯曲变形；
出口阀门开度太小；
4，这是不好的发现;
5、转子不平衡；
6、管路振动；
处理方法：
一。修复加固地基；
2、更换主轴；
3.正确调整阀门；
4、重新找正；
5，转子平衡或更换;
6.加固或调整管道；
故障现象：
轴承温度高
原因：
1、轴承损坏；
2.润滑油或润滑油的选型不正确；
3，润滑油电平过高或缺乏的油;
四。冷却水不足；
5、电机、风扇不同的一根中心线；
6、转子振动；
处理方法：
1、更换轴承；
2，和一个合适的替代油的重选;
3、调整油位；
四。增加冷却水；
5.找出径向和轴向水平；
6，转子找到一个平衡点。
