离心风机利用高速旋转的叶轮将气体加速
离心风机主要由叶轮和机壳组成。小风扇的叶轮直接安装在电机上，大风扇通过联轴器或皮带轮与电机连接。离心风机一般为单侧进风，采用单叶轮；大流量可采用双侧进风，采用两个背对背叶轮，又称双吸离心风机。叶轮是风机的主要部件。其几何尺寸、叶片数量和制造精度对其性能有很大影响。只有通过静平衡或动平衡校正叶轮，风机才能平稳地旋转。根据叶片出口方向的不同，叶轮可分为正向、径向和反向三种类型。
根据动能转化为势能的原理，离心风机利用高速旋转叶轮加速气体，然后减速，改变流动方向，将动能转化为势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，当气体通过叶轮时，气体进入叶轮，然后进入扩压器。在扩散器中，气体改变了流动方向，减缓了流动，从而将动能转化为压力能。压力的增加主要发生在叶轮中，其次是压力膨胀过程。在多级离心风机中，采用气流进入下一个叶轮，产生较高的压力。我国离心式风机在设计理论和设计方法上相对落后，许多产品开发都是模仿和类比的，严重缺乏理论基础和实验研究数据，加工设备和工艺水平也相对落后，加工精度低，生产效率低，产品系列化和通用性不高，规格品种少，泵的效率、质量和可靠性、密封性能还存在较大差距。
在离心风机的设计理论，设计方法比较落后，很多产品都是基于模仿和类比法的发展，基于数据处理设备和技术水平严重缺乏理论和实验研究的相对落后，精度低，生产效率低，和通用产品系列不高，少品种，泵的效率，质量和密封性能的可靠性，耐腐蚀性等有仍然是一个非常大的差距。虽然这是我们的不足，也说明我们可以克服这个问题，只要问题得到解决，国内离心风机，也对国际技术向前迈进了一大步。
目前，我国离心风机的设计方法在理论和设计方法上都比较落后。许多产品是用模仿和类比的方法开发的。理论基础和实验研究资料严重缺乏。加工设备和工艺水平也相对落后。加工精度低，生产效率低，产品系列化、通用化。与国外产品相比，在泵效率、质量可靠性、密封性能和耐腐蚀性等方面存在较大差距。
